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    1. 中文版 | English
      重型液壓自爬模

      名稱:重型液壓自爬模

      型號:
      JZPM-280
      主要特點:
      基本配置:
      主要由爬升系統、大鋼模板、模板后移機構、模板固定支架、外爬架、 液壓系統、電控系統、外防護系統、操作平臺系統等九大部分組成。
      應用領域:
      高層和超高層房屋建筑、橋梁塔柱等建筑物。
      詳細描述

       

      (1)液壓系統及電氣控制柜

      (2)上平臺

      (3)剛組裝好的爬模外觀

      (4)吊平臺一瞥

      (5)主操作平臺概貌

      (6)爬??傮w結構圖

      (7)模板作業平臺

      (8)嘉志技術工人正在施工現場指導組裝

       

      液壓自爬模技術特性

      1 液壓自爬模組成

      液壓自動爬模主要由爬升系統、大鋼模板、模板后移機構、模板固定支架、外爬架、 液壓系統、電控系統、外防護系統、操作平臺系統等九大部分組成。

      2架體系統

      ★架體支承橫向跨度B6 m(相鄰埋件點之間距離約等于0.6B)。

      ★架體總高度: 約4倍標準層層高。

      ★架體外挑最大寬度:2.75m。

      ★主平臺和中平臺寬度2.70m,吊平臺1.35m,下鋼筋平臺1.9m,中鋼筋平臺0.9m,上鋼筋平臺2.7m。

      ★外墻爬模操作平臺各作業層許用施工荷載:主平臺、中平臺及各鋼筋平臺≤3KN/m2,吊平臺≤1KN/ m2;

      升降工況下施工荷載:主平臺、中平臺及各鋼筋平臺≤1.5KN/m2,吊平臺≤1KN/m2。

      ★電梯井筒內模板作業平臺各工況下許用施工荷載:≤3KN/m2 (不含內平臺自重);

      升降工況下施工荷載: ≤1KN/m (不含內平臺自重)。

      3 電控液壓升降系統

      額定壓力: 25MPa;

      油缸行程:700mm;

      頂升速度:380mm/min;

      額定推力:100KN;

      大小串聯雙缸同步誤差:≤20mm。

      4 爬升系統

      爬升系統有自動導向、液壓千斤頂升降、自動復位的自鎖機構,能實現架體與導軌互爬功能。

      上下換向盒在工作過程中及換向時均不存在死點位置,工作性能可靠。

      5 模板系統主要技術參數

      1)內外墻液壓自爬模各操作平臺的設計施工荷載為:

      模板,澆筑,鋼筋綁扎工作平臺最大允許承載 3KN/m2;

      爬升裝置工作平臺最大允許承載 1.5KN/m2;

      模板后移及傾斜操作主平臺最大允許承載 1.5KN/m2;

      電梯井爬模操作平臺最大允許承載 5KN/m2。

      2)剪力設計值為:FV=80KN;拉力設計值為:F=100KN。

      3)爬模整體提升,同一單元爬模的兩個提升機位間同步差控制在20mm 以內。

      4)爬模的每根液壓缸的額定推力為100KN (10t)。

      5)自爬模爬升時,混凝土強度不低于3MPa。

      6 裝置組裝要求及驗收執行標準

         

      允許偏差(mm

      檢查方法

      模板結構軸線與相應結構軸線位置

      3

      吊線或2米靠尺及塞尺檢查

      組拼成大模板的邊長偏差

      -2

      鋼卷尺

      組拼成大模板的對角線偏差

      -2

      鋼卷尺

      模板平整度

      ±1.5

      2 靠尺及塞尺檢查

      模板垂直度

      ±2

      吊線或2米靠尺及塞尺檢查

      背楞位置偏差

      水平方向

      ±1.5

      吊線或2米靠尺及塞尺檢查

      垂直方向

      ±1.5

      吊線或2米靠尺及塞尺檢查

      提升架垂直偏差

      ±2

      吊線或2米靠尺及塞尺檢查

      提升架模梁相對標高差

      ±3

      水平儀檢查

      千斤頂位置安裝誤差

      ±3

      2米靠尺及塞尺檢查

      爬模軌道垂直偏差

      ±3

      2 靠尺檢查

       

       

       

       

       

       

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